主机频道
摘要：本月，他们与中国电信华为合作，隆重推出装备制造业首个全互联工厂。 华为作为设备制造商，实际制造是在其南方工厂进行的。 本月，华菱湘潭钢铁有限公司与湖南移动华为联合启动华菱湘潭钢铁数字化工厂，并签署废钢分级合作协议。
根据工信部最新数据，截至8月，我国5G基站数量已突破100万个塔。 ，达到103.7万人。
在全球最大的5G网络面前，我们扮演什么角色它的价值在哪里？ 它将如何改变社会的运作方式？
在现实生活中，很多人就是这样看待5G的。我想了一下。 将其视为比 4G 更快的互联网访问方式。
这显然是对5G价值和重要性的误解是 。
5G与4G的本质区别在于，它们是移动发展以来第一个以“物联网”为核心的通信技术标准主要场景是。 沟通。
5G的高速率、低延迟、高可靠性等。其特点可完美满足工业制造、能源电网、交通港口、教育医疗、农林牧渔业等行业互联需求。网络场景发展需求。
4G将改变生活，5G将改变社会。 5G是人类最新通信技术，其目标是打造人、人、物、物全面互联的数字化智能世界。
通过它，我们将获得前所未有的能力。 世界上的一切都可以通过数字方式触摸、感知甚至控制。
一切都是终端。 产生的大量数据可以通过5G网络传输到云端数据中心。
借助云计算和大数据技术，可以对这些数据进行存储、分析和计算。
通过强大的算力部署AI人工智能你也可以。 而算法可以用来对数据进行深度处理，挖掘出更多的价值。
同时，您还可以使用云和人工智能。 利用5G网络向设备下发指令，进行精准控制、协同管理。
5G不仅会实现数据流动，还会推动计算能力的流动。 。
随着5G的到来目前的移动边缘计算（MEC）技术实际上会消耗一些计算资源来满足延迟等方面更严格的要求。
5G 作为可靠、高质量的移动网络，实现高效云/边/端数据协作。
5G将加深连接技术与云、大数据、人工智能和其他计算技术的融合，以实现我所希望的行业所需的数字化转型。 横向应用场景（机器视觉、AGV协同调度、远程控制、移动巡检等）。
这些横向场景，结合纵向行业特点，产生行业智能解决方案，提高行业客户生产，为运营和管理带来巨大价值。
中国是全球推广5G最积极的国家这是一个国家。 成果最显着的国家。
随着数字化转型和新基建战略的推进，我们不仅拥有全球最大的5G网络，还培育了一大批“5G+”人才做过。 “云+AI”在实际应用场景中，数千个5G toB商用项目正在落地。
今年，三大运营商都为5G行业应用制定了量化目标。 实施项目6500个，覆盖工业、能源、交通、安防、医疗、教育、金融、文旅、农业等20多个行业。
5G产业标准快速发展，标杆试点取得骄人成果，为5G大规模复制奠定了坚实基础。
根据工信部等10部委发布的《5G应用‘扬帆’行动计划》，到2023年，大型企业5G渗透率将超过35%。预计。
三一重工是一家世界领先的工程公司。 ，我是机械制造商。 今年6月，该公司联合中国电信、华为隆重推出装备制造业首个全连接5G工厂。 p>
这家工厂深度聚焦“5G+云+AI”应用
工厂、设备协同、柔性制造、复杂工作流程智能分析、自动化重型物流、无人化切割排料工作等。 。 智能制造场景全部落地。
用5G网络替代有线网络，建设和运维成本降低48%，提高生产效率。 灵活机动。
“5G+云+AI”通过AI直接计算实现AGV无人车的无差错调度和运输，指令发送给AGV。通过低延迟5G网络。
这显着降低了 AGV 停止的可能性，并显着降低了整体系统负载。
多个 AG 将运营效率提高了 19%。V云边缘终端协同工作，替代昂贵的大型AGV，成本降低45%，工作效率提升2倍，年节省成本90万元以上。
在广东省顺德市，美的、中国联通、华为还联合打造了5G全连接智能制造示范工厂。
这家工厂至少有19英寸5G+云+AI应用场景包括智能仓库、智能车队管理、AI智能监控、EHS安全等。
利用5G定位技术的智能仓储业务
传统仓储物流系统无法有效跟踪人、机器和物体。
5G定位技术基于5G室内基站。 站点和MEC专网架构部署在本地，收集工厂内成品仓库的位置信息，将其与物理信息关联起来，并将其分发到仓库系统。
该系统有效提高了机柜安装效率50%。降低成本。 仓储费用。
此外，基于5G+AR的远程设备维护巡检，帮助美的保证了疫情期间产品的准时交付，大大减少了用量。所花费的时间。 与我们的客户一起。 、供应商之间的沟通成本和资源投入。
美的5G全互联工厂预计每年可节省数千万元。
我们来看看华为南方工厂。华为作为5G设备制造商，在其南方工厂制造“5G”。
随着5G生产专用网络的建设，南部工厂车间500多台设备接入5G网络。 " text-align:center;">
传统上，产品质量检查需要使用义眼检查产品的 2,500 个点。 电路板 检测每个设备大约需要 2-3 分钟。
如今，高分辨率相机可以拍摄电路板的照片并立即发送。 通过宽广的 5G 上行链路带宽连接到您的设备。 在云端，利用人工智能进行检测，整个过程只需6秒，大大提高了效率。
据统计，在产品质量检验中实施“5G+云+AI”解决方案后，工厂减少了1亿次误检。 这相当于每年节省劳动力1200万元。 费用。
通过智能产线，华为南方工厂的员工数量减少了80%以上，整体生产效率提高了20% 。 超过3次。 良率也从 98% 提高到 99.55%。
最后我们来看看钢铁行业。
<p style="text- 对齐：ju今年5月，华菱山特、湖南移动、华为联合启动“华菱山特5G数字智能工厂”，并签署《废品AI分级合作协议》。
利用AI智能检测对废钢进行分级，提高入炉废钢质量。
除废钢分级外，钢材表面高风险质量检测、自动化钢材运输等任务也实现了智能化。 p style="text-align:justify;">这三个场景将为钢厂增加产值1亿元，降低购置成本1500万元，并提高质量检验和缺陷检出率。
5G+云+AI怎么样？ 您了解从“数字化制造”到“数字化智能制造”转型的本质吗？ ？ 转换？
除了工业制造，还包括医疗卫生数千个包括教育、文化旅游、银行金融、农林牧渔业等各个行业，都可以找到“5G+云+AI”的实施场景，也都拥有巨大的商业价值。 。
5G是数字世界的载体。 人工智能是数字世界的引擎。
数字智能转型的本质是利用尖端的连接和计算能力来转型和重新构想流程。 在数千个行业改进流程、创新场景，实现颠覆性效果。 提高工作效率
未来，相信会有更多的企业加入到这波数字智能的浪潮中，我们的人类社会终将进入激动人心的数字智能时代！
——全文完整——
文案：肖兆军
漫画：杨洋
评论前必须登录！
注册